規(guī)劃建設(shè) 潔凈無(wú)塵車間 GMP廠房設(shè)計(jì)裝修 無(wú)菌室|凈化工程

1. 潔凈區(qū)域劃分：將無(wú)塵凈化車間劃分為不同的潔凈區(qū)域，根據(jù)不同工序和衛(wèi)生級(jí)別進(jìn)行劃分。通常包括三個(gè)主要區(qū)域：

原料和物料接收區(qū)：用于接收原材料和物料，并進(jìn)行初步檢查和凈化處理。

生產(chǎn)加工區(qū)域：用于產(chǎn)品的加工、組裝和包裝等工藝操作，需要較高的潔凈度和微生物控制。

工具和設(shè)備存儲(chǔ)區(qū)：用于存放清潔的工具、設(shè)備和輔助物料，確保其不會(huì)污染其他區(qū)域。

2. 適當(dāng)?shù)耐ǖ涝O(shè)計(jì)：在無(wú)塵凈化車間內(nèi)設(shè)置合理的通道和走廊，以便員工和物料的流動(dòng)。通道應(yīng)寬敞舒適，并避免狹窄角落，以方便操作和清潔維護(hù)。

線性布局：將設(shè)備和操作區(qū)域沿直線排列，便于流程的順序進(jìn)行。

U型布局：將設(shè)備和操作區(qū)域布置成U型，使得操作員可以在中心區(qū)域內(nèi)快速移動(dòng)和操作。

流水線布局：適用于需要連續(xù)加工和組裝的生產(chǎn)線，確保產(chǎn)品流程的連貫性和高效性。

4. 空氣流向控制：按照無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)原則，通常采取正壓控制或級(jí)別遞減的方法來(lái)控制空氣流向，以防止外部污染物進(jìn)入潔凈區(qū)域。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)位于潔凈區(qū)域的上方，并配備高效過(guò)濾器，排風(fēng)口應(yīng)位于潔凈區(qū)域的下方，以確?？諝饬鲃?dòng)的垂直方向。